Avec le développement de la société et les progrès de la science et de la technologie, les lignes de production d'équipements spunbond sont de plus en plus utilisées dans l'industrie des non-tissés. Ligne de production d'équipements spunbond SSMMS est favorisé dans les domaines médical, de l'hygiène, de la filtration et d'autres domaines avec son processus de production unique et ses excellentes performances de produit. Tout en cherchant constamment à améliorer la capacité de production et à optimiser la qualité des produits, nous continuons d’explorer l’application de technologies innovantes dans divers domaines.

La ligne de production d'équipements spunbond SSMMS est une ligne de production qui intègre les technologies spunbond, meltblown et re-spunbond. Son principe de fonctionnement de base comprend trois étapes. Étape Spunbond : en chauffant des particules de polymère (telles que le polypropylène) jusqu'à un état fondu, puis en extrudant le polymère fondu à travers un rotor rotatif à grande vitesse pour former un faisceau de fibres continu. Ces faisceaux de fibres sont ensuite étirés et disposés sur une bande transporteuse pour former une bande de fibres plate. Étape de fusion-soufflage : au-dessus de la bande de fibres formée lors de l'étape de filage-liage, un autre matériau polymère (tel que le polypropylène) est pulvérisé sur la bande de fibres à grande vitesse à travers une buse. Étant donné que le polymère injecté est constitué de microfibres à l’état fondu, des couches de fibres très fines peuvent se former dans la bande de fibres, augmentant ainsi la densité et l’uniformité du matériau. Étape Spunbond à nouveau (Spunbond) : Au-dessus de la couche de microfibres formée lors de l'étape de fusion-soufflage, la technologie spunbond est à nouveau utilisée pour former une autre couche de bande de fibres à partir des fibres polymères d'une manière similaire aux textiles. Cette couche de maillage de fibres est combinée à la structure créée au cours des deux premières étapes pour former la structure finale du tissu spunbond SSMMS.

La conception de structures multicouches est une technologie innovante importante dans la chaîne de production d’équipements spunbond SSMMS. En introduisant une conception multicouche dans la structure du produit, il est possible d'augmenter la résistance et les performances de filtration du produit tout en conservant sa légèreté et sa douceur. Par exemple, dans la production de masques médicaux, en superposant alternativement des structures multicouches constituées de différents matériaux sur la ligne de production d'équipements spunbond SSMMS, les masques peuvent avoir de meilleurs effets de filtration et de respirabilité, améliorant ainsi le confort et la protection des performances des masques. Dans la production de matériaux filtrants industriels, la conception de structures multicouches peut également obtenir des effets de filtration plus efficaces et une durée de vie plus longue.

L'application de systèmes de contrôle intelligents dans la ligne de production d'équipements spunbond SSMMS offre davantage de possibilités de surveillance et d'ajustement du processus de production. En utilisant une technologie de capteur avancée et des algorithmes d'analyse de données, le système de contrôle intelligent peut réaliser une surveillance en temps réel et un ajustement précis du processus de production, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité du produit. Par exemple, le système de contrôle intelligent peut réaliser une surveillance en temps réel et un ajustement automatique de la vitesse de filage, de la température, de la tension et d'autres paramètres pour garantir des spécifications et des performances de produit stables et cohérentes. De plus, le système de contrôle intelligent peut également réaliser une surveillance et une gestion à distance de la ligne de production, améliorant ainsi la commodité et l'efficacité de la gestion de la production.

L'optimisation des matériaux est une autre technologie innovante importante dans la chaîne de production d'équipements spunbond SSMMS. En optimisant continuellement la sélection et la proportion de matières premières, les performances des produits peuvent être encore améliorées. Par exemple, dans la production de produits médicaux non tissés, la sélection de matériaux polymères dotés de propriétés et de fonctions spécifiques peut donner aux produits une résistance à la traction plus élevée, une meilleure respirabilité et de meilleures performances de filtration, etc. De plus, la structure et les performances du produit peuvent être ajusté davantage pour répondre aux besoins de différents domaines en contrôlant des paramètres tels que le diamètre et la longueur des fibres.

L'application de technologies innovantes dans la chaîne de production d'équipements spunbond SSMMS revêt une grande importance pour augmenter la capacité de production et optimiser la qualité des produits. L'application de technologies telles que la conception de structures multicouches, les systèmes de contrôle intelligents et l'optimisation des matériaux améliorent non seulement les performances et la stabilité des produits, mais apportent également davantage de possibilités au développement de l'industrie des non-tissés. Avec les progrès continus de la science et de la technologie et l'évolution de la demande du marché, on pense que la ligne de production d'équipements spunbond SSMMS continuera à montrer des applications technologiques plus innovantes et un potentiel de développement dans les développements futurs.