Dans la poursuite actuelle de la protection de l'environnement et du développement durable, la recherche, le développement et l'application de nouveaux matériaux respectueux de l'environnement ont attiré beaucoup d'attention. Parmi eux, les tissus non tissés en polyester, en tant que matériau potentiellement respectueux de l'environnement, leur processus de fabrication et leur technologie sont particulièrement importants.

En tant que matériau respectueux de l'environnement, Non-tissé PET est fabriqué en fibre de polyester grâce à la technologie du tissu non tissé. Par rapport aux textiles traditionnels, il n'est pas nécessaire de passer par le processus de filage et de tissage, mais les fibres sont directement liées entre elles par des processus spéciaux tels que la fusion, le filage et le collage. Les tissus non tissés en polyester sont légers, durables, respirants, imperméables et faciles à traiter. Ils sont largement utilisés dans les domaines de l’habillement, de l’emballage, du médical, de la construction et autres. Ils constituent l’un des matériaux importants pour le développement futur de l’industrie de la protection de l’environnement.

Le Meltblown est la principale étape de la fabrication des tissus non tissés en polyester. Dans ce processus, la matière première polyester est chauffée jusqu'à l'état fondu et éjectée à travers la filière pour former des fibres fines. Les fibres sont ensuite introduites dans un flux d'air à grande vitesse, où elles sont étirées et refroidies, formant finalement une bande de fibres uniforme sur le collecteur.

Vient ensuite la formation de la structure maillée. Après le processus de filage par fusion, les fibres forment une structure de réseau sur le collecteur grâce à un dispositif ou un processus spécial. La clé de cette étape est de garantir que les fibres sont réparties uniformément sur toute la surface du collecteur, formant un réseau uniforme et moyennement dense.

Vient enfin le processus de liaison. Les fibres sont liées entre elles par liaison thermique, liaison chimique ou liaison mécanique pour former des tissus non tissés en polyester. Parmi elles, le collage thermique est l'une des méthodes les plus couramment utilisées, qui utilise le chauffage pour faire fondre et lier les surfaces des fibres ensemble afin de former une liaison solide.

Les caractéristiques techniques du processus de fabrication des non-tissés en polyester comprennent une production efficace, une forte contrôlabilité, une large adaptabilité, ainsi que la protection de l'environnement et les économies d'énergie. Son processus de fabrication est relativement simple et son efficacité de production est élevée. En particulier, la technologie de filage par fusion peut permettre une production continue et améliorer l'efficacité de la production. Dans le même temps, divers paramètres du processus de fabrication peuvent être contrôlés avec précision pour préparer des tissus non tissés en polyester avec différentes exigences en matière d'épaisseur, de densité et de performances. De plus, le processus de fabrication convient à différents types de matières premières polyester, telles que le PET, le PBT, etc., et présente une grande adaptabilité. Plus important encore, le processus de fabrication peut réduire la consommation d’énergie et les émissions d’eaux usées, tout en présentant de bons avantages pour l’environnement.

L'innovation et le développement continus des processus et technologies de fabrication de tissus non tissés en polyester ont fait du tissu non tissé en polyester un matériau respectueux de l'environnement avec de larges perspectives d'application. Avec l'avancement continu de la technologie et l'augmentation de la demande du marché, on pense que l'application des tissus non tissés en polyester dans divers domaines sera encore élargie et approfondie, contribuant ainsi à promouvoir le développement de l'industrie de la protection de l'environnement.