En tant qu'équipement important dans l'industrie textile moderne, Machine filée-liée PET non seulement favorise l'application généralisée des fibres de polyester, mais démontre également ses avantages uniques dans de nombreux domaines.

PET Spunbonded Machine transforme principalement les copeaux de polyester en bandes de fibres continues grâce à une série de processus complexes pour former des tissus non tissés. Ce processus comprend principalement les étapes de pré-cristallisation et de séchage des copeaux de polyester, d'extrusion, de filtration, de filage, de refroidissement, de traction par flux d'air, de fabrication de rideaux en maille, de pré-renforcement et de renforcement par laminage à chaud.

Pré-cristallisation et séchage : Avant d'entrer dans l'extrudeuse, les copeaux de polyester doivent être pré-cristallisés et séchés pour garantir leur stabilité et leur uniformité pendant le processus d'extrusion.
Extrusion et filage : Les copeaux de polyester prétraités sont introduits dans l'extrudeuse, fondus à haute température et transformés en fibres continues à travers la plaque de filage.
Refroidissement et traction par flux d'air : Les fibres filées sont rapidement refroidies par le dispositif de refroidissement, et leur continuité et leur directionnalité sont maintenues par le dispositif de traction par flux d'air.
Fabrication et renforcement du rideau en maille : Les fibres refroidies forment un filet de fibres sur le rideau en maille, puis passent par des étapes de pré-renforcement et de renforcement par laminage à chaud pour lui donner une résistance et une stabilité suffisantes.
La machine PET spunbond présente les avantages d'un processus simple, d'une efficacité de production élevée, d'une résistance élevée du produit, d'une bonne uniformité et d'un retrait thermique stable. De plus, avec l'avancement continu de la technologie, l'application de nouveaux équipements tels que la double vis de déshydratation des gaz d'échappement a encore amélioré l'efficacité de la production et la qualité des produits de la machine PET spunbond.

Le tissu non tissé produit par PET Spunbonded Machine présente les avantages d'une résistance élevée, d'une résistance aux températures élevées, d'une résistance au vieillissement, d'une résistance aux UV et d'une bonne perméabilité à l'air, il a donc été largement utilisé dans de nombreux domaines.

Géotextile : le géotextile aiguilleté filé-lié en PET a une large gamme d'applications dans le génie civil, telles que la construction de routes, les projets de conservation de l'eau, les projets de protection de l'environnement, etc. Sa haute résistance et sa stabilité en font un matériau idéal pour renforcer les sols et prévenir l'érosion des sols. .
Produits d'hygiène : les non-tissés filés-liés PET sont également de plus en plus utilisés dans le domaine des produits d'hygiène, tels que les serviettes hygiéniques, les couches, etc. Ses propriétés douces, respirantes et absorbant l'humidité offrent aux utilisateurs une expérience d'utilisation plus confortable.
Matériaux d'emballage : les non-tissés PET spunbond peuvent également être utilisés comme matériaux d'emballage, tels que des sacs à provisions, des sacs express, etc. Ses caractéristiques légères, respectueuses de l'environnement et réutilisables sont conformes au concept de consommation verte de la société moderne.

Les non-tissés PET spunbond jouent également un rôle important dans les domaines de l'agriculture, de la construction, de l'automobile, de la médecine et autres. Tels que les filets pare-soleil dans l'agriculture, les matériaux d'isolation phonique et thermique dans les bâtiments, les matériaux intérieurs dans les automobiles, etc.

Avec l'amélioration de la consommation mondiale et l'amélioration de la conscience environnementale, les machines PET spunbond se développent dans une direction plus efficace, plus respectueuse de l'environnement et plus intelligente. D'une part, grâce à l'innovation technologique et à l'optimisation des processus, l'efficacité de la production et la qualité des produits sont améliorées ; d'autre part, grâce à l'introduction d'équipements intelligents et de la technologie Internet des objets, l'automatisation et la gestion intelligente du processus de production sont réalisées.